智能泵站由不銹鋼水箱、水泵、智能變頻控制柜、無負壓裝置、增壓裝置、引水裝置和穩(wěn)壓罐等組成，是由計算機技術(shù)、變頻技術(shù)與電機泵組合的新型的機電一體化供水設(shè)備，以滿足城市供水管網(wǎng)中，抽水時既不產(chǎn)生負壓，又有一定的調(diào)蓄能力，高峰期間不斷水停水的要求。設(shè)備采用微機控制變頻泵以一恒定的轉(zhuǎn)數(shù)運行利用自來水原有的壓力能確保用戶所需要的壓力恒定。具有節(jié)能、環(huán)保、噪音低、供水壓力恒定等優(yōu)點。

　　智能泵站水泵裝置工況點動態(tài)調(diào)節(jié)分析：

　　1.水泵裝置工況點

　　水泵供給水的總比能與管道所需求的總比能相等的那個點，也即為水泵特性曲線與管道特性曲線的交點。水泵工況點取決于水泵的性能，管路性能和進出水池的水位差（凈揚程）三種因素，其中任一因素的變化，水泵的工況點都將隨之改變，水泵裝置的工況點實際上是在一個相當幅度的區(qū)間內(nèi)變化著。對水泵工況點進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)使之在選定的率區(qū)間運行，既可以提高裝置效率和功率因數(shù)，達到節(jié)能降耗的目的又能保證水泵正常工作，如果水泵不在區(qū)工作，動力機超載或負荷不足或發(fā)生汽蝕等。調(diào)節(jié)水泵工況點的方法主要有變角調(diào)節(jié)，變速調(diào)節(jié)及變徑調(diào)節(jié)，對于大型全調(diào)節(jié)型軸流泵或混流泵一般采用變角調(diào)節(jié)的方法來實現(xiàn)。因此，水泵裝置工況點是泵站考核的一個重要的經(jīng)濟指標，同時調(diào)節(jié)水泵裝置工況點也是泵站實現(xiàn)經(jīng)濟運行管理的一個重要舉措。

　　2.靜態(tài)調(diào)節(jié)

　　智能泵站目前主要采用靜態(tài)調(diào)節(jié)的方法。即技術(shù)人員根據(jù)上下游水位組合情況及調(diào)度指令，利用水泵裝置性能曲線，人工計算出葉片角度，由運行人員在上位機上輸入葉角值，系統(tǒng)根據(jù)預輸入的葉角值進行自動調(diào)節(jié)。當運行工況發(fā)生變化時，重復以上步驟操作。

　　這種調(diào)節(jié)水泵裝置工況點方法存在諸多缺點，因為上下游水位（凈揚程）時刻在發(fā)生著變化，為確保水泵裝置在區(qū)工作，這項工作是不可能也無法靠人工來完成的。這種所謂的自動調(diào)節(jié)實質(zhì)上是與現(xiàn)場控制箱手動調(diào)節(jié)加以區(qū)分的，從嚴格意義上講，實際上是一種人工的手動調(diào)節(jié)，無真正應(yīng)用價值。

　　3.動態(tài)自動跟蹤調(diào)節(jié)

　　采用微機監(jiān)控系統(tǒng)動態(tài)跟蹤調(diào)節(jié)的方法很容易解決以上難題，具體做法是利用原上下游已配置的超聲波水位傳感器及原各授油器內(nèi)已配置的葉角傳感器，將水泵裝置性能曲線及一套具有調(diào)節(jié)裝置工況點的功能程序輸入到監(jiān)控主機內(nèi)，監(jiān)控系統(tǒng)實時采集和處理由傳感器上傳的智能泵站進出口水位及葉片角度的數(shù)據(jù)，根據(jù)存儲在監(jiān)控主機內(nèi)的裝置性能曲線，再執(zhí)行功能程序進行分析計算和動態(tài)跟蹤調(diào)節(jié)，即當凈揚程減小時，將葉片安裝角調(diào)大，在保持較率情況下增大出水量，使動力機滿載運行；當凈揚程較大時，將葉片安裝角調(diào)小，適當較小出水量，使動力機不致過載運行。這種做法的優(yōu)點是不需要添加任何硬件設(shè)備，關(guān)鍵就是功能軟件的開發(fā)。